電鍍冷水機組可用可編程序控制器(PLC)

一、可編程序控制器的功能

可編程序控制器（簡(jiǎn)稱(chēng)PLC），是采用計算機技術(shù)的新型 電鍍冷水機組 控制裝置。PLC可用于單臺機電設備的控制，也可以用于生產(chǎn)流水線(xiàn)的控制，使用時(shí)可以根據生產(chǎn)過(guò)程和工藝要求設計控制程序，然后將程序通過(guò)編程器送入PLC中。程序投入運行后，PLC就在現場(chǎng)輸入信號（按鈕、行程開(kāi)關(guān)、光敏開(kāi)關(guān)或其他傳感器）的作用下，按照預先送入的程序控制現場(chǎng)的執行機構按一定規律 動(dòng)作。PLC能完成的主要功能為：條件控制、定時(shí)控制、計數控制、步進(jìn)控制、數據處理、監控等。

二、可變程序控制器的特點(diǎn)

PLC具有通用性強、可靠性強、功能多、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。1、通用性強：PLC是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現控制的。同一臺PLC可用于不同的控制對象，只需改變軟件就可以實(shí)現不同的控制要求。2可靠性強：PLC采用了屏蔽、濾波、隔離等抗干擾措施，在惡劣的工作環(huán)境下，它的平均無(wú)故障工作時(shí)間可達50000—100000h，甚至更高。PLC還具有完善的自診斷能力，檢查判斷故障迅捷方便，因而便于維修。3、功能多：現代的PLC不僅具有邏輯運算、計時(shí)、計數、進(jìn)步等功能，而且還能完成A/D和D/A轉換、數字運算和數據處理以及通信聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過(guò)程控制等。因此，它既可以實(shí)現開(kāi)關(guān)量控制，又可以實(shí)現模擬量控制；既可以單機控制，又可以一條生產(chǎn)線(xiàn)控制；既可集群控制，又可多條生產(chǎn)線(xiàn)控制；既可現場(chǎng)控制，又可遠距離控制；既可控制簡(jiǎn)單系統，又可控制復雜系統。4、接線(xiàn)簡(jiǎn)單：PLC接線(xiàn)只需將輸入信號的設備與PLC的輸入端子連接，將接受輸出信號執行控制任務(wù)的執行元件與PLC輸出端子連接。接線(xiàn)簡(jiǎn)單、工作量少。5、編程簡(jiǎn)單、使用方便：PLC采用面向控制過(guò)程、面向問(wèn)題的“自然語(yǔ)言”編程，容易掌握。程序改變時(shí)也容易修改，靈活方便。6、體積小、質(zhì)量輕、功耗低：由于PLC采用半導體集成電路，其體積小、質(zhì)量輕、功耗低。

當然，PLC也并非十全十美，其缺點(diǎn)是：價(jià)格比較高；工作速度較計算機慢，輸出隊輸入的影響有滯后現象；使用中、高檔PLC，要求使用者應具有一定程度的計算機知識。