反應釜是化學(xué)合成過(guò)程中不可或缺的設備，其溫度控制對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期以及生產(chǎn)成本等方面至關(guān)重要。維持反應過(guò)程溫度平穩是保證反應安全、產(chǎn)品高質(zhì)量、高收率的重要前提。如果控溫不穩，容易導致產(chǎn)品的收率和質(zhì)量下降，甚至可能發(fā)生安全事故。
反應釜溫度控制的原理和方法
?夾套溫控?：通過(guò)雙層反應釜夾層注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。這種方法適用于一般溫控范圍，可以通過(guò)混合媒介或單一媒介來(lái)實(shí)現。
??冷熱交換?：通過(guò)夾套、半管、內盤(pán)管或幾種組合起來(lái)移除反應熱或為反應供熱。對于超低溫反應釜和超高溫反應釜，溫控策略有所不同。
反應釜溫度控制的注意事項
1. ?材料檢查?：對反應釜的制作材料進(jìn)行全面檢查，確保材料沒(méi)有殘損。
2. ?工藝控制?：在鍛造與熱處理過(guò)程中，對工藝條件進(jìn)行分析與控制，確保不會(huì )產(chǎn)生微小的裂縫。
3. ?焊接控制?：對焊接進(jìn)行嚴格控制，做好熱處理工藝的準備，降低“氫裂”現象的發(fā)生率。
4. ?精度檢驗?：確保反應釜的精度、壁厚、圓度達到指標。
5. ?壓力試驗?：在出廠(chǎng)前進(jìn)行壓力試驗，檢測局部或整體的變形度，防止出現微小裂縫。
康士捷有高溫型（5℃～35℃）、中溫型（-5℃～-40℃）、低溫型（-40℃～-80℃）、超低溫型（-150℃～-80℃）、冷熱兩用型（-150℃～+300℃）等系列產(chǎn)品供反應釜控溫用。制冷量大小都有，有防爆型，防腐型，撬裝式，變頻型等。接受非標定做。溫度穩定性±0.1℃等可選。